Máquina de briquetas de prensa de panal de bolas de carbón para barbacoa de carbón

Información básica

N º de Modelo.	360
Modo de prensado	Doble rodillo
Forma del producto	Oblato y Cuadrado
Tipo de motor	Motor de corriente continua
Condición	Nuevo
Garantía	1 año
Servicio postventa	Posventa de por vida
reductor	Zq350
Relación	1:31.5
Tamaño del rodillo	360*250mm
Velocidad del eje principal	12-14
Fuerza	7.5kw
Paquete de transporte	Contenedor de 20 mo y 40 mo
Especificación	1.5-2.0ph
Marca comercial	YUF CHINA
Origen	Porcelana
Código hs	8463900010
Capacidad de producción	50 juegos por mes

Descripción del Producto

Máquina de briquetas de prensa de panal de bolas de carbón para barbacoa de carbón

 

Descripción del producto La máquina de briquetas de rodillos se compone principalmente de motor, reductor, bastidor principal, cinta transportadora, rodillo, sistema de presión y control eléctrico, etc. El material cae en el medio de dos rodillos por su propio efecto de gravedad, la superficie de dos rodillos se distribuye uniformemente. de la misma forma, la velocidad de dos rodillos es la misma y la rotación relativa, coloca el material en el zócalo y fuerza la compresión, con el rodillo continúa girando, la bola despega en su tensión superficial y gravedad.

 

Solicitud

La máquina de briquetas de carbón puede procesar los siguientes materiales

Casi todos los materiales se pueden utilizar en la prensa de briquetas de rodillos, los siguientes son algunos materiales comunes:
Combustible: carbón, carbón vegetal, etc.
Metal: cascarilla de óxido, cascarilla de laminación, hierro, aluminio, ferrosilicio, cobre, cromo, cromita, manganeso, níquel, zinc, etc.
Mineral: caolín, laterita, magnesita, fluorita, espato flúor, silicio, dolomita, etc.
Otros: cal, yeso, coque, negro de humo, yeso, arcilla, lodos, polvo de convertidor, pigmento, etc.

 

Aplicación de máquina de briquetas de carbón
1. Puede prensar carbón, coque, carbón vegetal, polvo de carbón, etc., ampliamente utilizado en la industria del carbón.
2.Utilizado en minería, metalurgia, materiales refractarios, químicos y otras industrias, polvo de hierro prensado, polvo de aluminio, limaduras de hierro, óxido de hierro, polvo de cuarzo, escoria, yeso, lodo, caolín, etc.

 

Requerimiento de materia prima

TamañoLa briqueta de alta calidad proviene de la pequeña materia prima, para materiales comunes, menos de 5 mm es una buena opción para el ahorro y uso de energía.
HumedadLa humedad es muy importante en el proceso de fabricación de briquetas, si el material está demasiado húmedo, se pegará en el orificio del rodillo y la máquina ya no hará briquetas, demasiado seco, ni siquiera puede obtener la forma de briquetas. Entonces, ¿cuál es el humedad adecuada para hacer briquetas? Esto es diferente de un material a otro, y también tiene algo que ver con el aglutinante que planea usar. Aquí hay un ejemplo: En el proceso de fabricación de briquetas de carbón, cuando se usa cal y arcilla como aglutinante, la humedad debe ser entre 18-20%, pero cuando se usa pulpa o humato de sodio como aglutinante, el requerimiento de humedad cambia a 10-12%, si el aglutinante es asfalto, ¡la humedad incluso baja a 2-4%!

 

Un proceso de fabricación de briquetas de mezcla de aglomerante

En el proceso de prensa de briquetas de rodillos, los materiales deben agregar aglutinante antes de formar briquetas, tenemos diferentes consideraciones para los aglutinantes, por ejemplo, si su material está demasiado húmedo para briquetar, generalmente necesitamos secarlo, pero si la humedad no es tan alto, resolvemos el problema agregando un poco de aglutinante seco no solo para hacer briquetas sino también para controlar la humedad. La proporción de aglutinante es diferente para los diferentes materiales. Por lo general, elegimos un aglutinante que cuesta menos y es fácil de obtener, a continuación se incluyen algunos aglutinantes comunes que pueden ser muy adecuados para que los obtenga y los use.
almidón, jarabe, cemento, etc.

La forma de la briqueta se puede elegir


Arriba hay algunas formas comunes para este tipo de máquina de briquetas, también fabricamos otras formas especiales de acuerdo a sus necesidades.

Rodillo de máquina de briquetas de carbón

Normalmente se utilizan dos tipos de materiales para rodillos, 65Mn y 9Cr2Mo. El rodillo 65Mn es un tipo de material de fundición de acero de bajo costo y el rodillo 9Cr2Mo es un material de aleación con alto contenido de cromo que cuesta más pero tiene una mayor resistencia al desgaste.
Todos los dos rodillos se tratan con nuestro tratamiento térmico especial para hacerlo con alta resistencia al desgaste. Para diferentes materiales de briquetas, debe elegir el rodillo según su condición. Por lo general, el rodillo de 65Mn se usa en briquetadoras pequeñas con materiales blandos, como carbón, carbón vegetal, carbono, etc. Y el rodillo 9Cr2Mo se usa generalmente en briquetadoras grandes con materiales como minerales, polvo de hierro, laterita, etc.

Otros materiales de rodillos de alto estándar también son aceptables de acuerdo con su inversión y la materia prima específica con la que necesita tratar.
Parametros del producto
Datos de parámetros de la máquina de briquetas de carbón

Modelo	Tamaño del rodillo (mm)	Velocidad de rotación del eje principal (r/min)	Potencia (kilovatios)	Capacidad (t/h)	Material del rodillo
YQ290	290*200	14-16	5.5	0.9-1.3	65Mn/ aleación de alto cromo / Nueve cromo dos molibdeno
YQ360	360*200	14-16	7.5	1.5-2.5
YQ400	400*250	14-16	7.5	2.8-3.5
YQ430	430*250	14-16	11	3.5-4.0
YQ500	500*300	12-14	15-22	4.5-5.5
YQ650	650*300	12-14	30-45	7.5-8.0
YQ750	750*350	10-12	55-75	10-13
YQ850	850*350	9-11	90-110	14-16
YQ1000	1000*350	9-11	110-132	16-18
notas	La capacidad diseñada como densidad material 1t/m3 Podemos cambiar el ancho del rodillo con diferentes tipos de materiales. Si tiene un requisito especial para los materiales del rodillo, infórmenos.

Embalaje y envío

 

 

nuestro taller

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